上篇詳細(xì)介紹了工廠節(jié)能的三大原則，下面本文會(huì)詳細(xì)介紹工廠節(jié)能手段及方法。
03工廠節(jié)能手段或方法
從科學(xué)角度講，工廠的節(jié)能大致可以分為三類：工藝節(jié)能、非工藝節(jié)能和管理節(jié)能。那么要挖掘工廠最大的節(jié)能潛力，就需要從這三個(gè)方面著手，具體的工廠節(jié)能手段或方法如下所示：
?圖6 工廠節(jié)能手段和方法
3.1工藝節(jié)能
- 調(diào)整耗能設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)
在滿足生產(chǎn)工藝的情況下，去調(diào)整蒸汽壓力、風(fēng)機(jī)頻率，出口物料溫度和水分等，從而減少生產(chǎn)設(shè)備的蒸汽耗量。
對(duì)生產(chǎn)工藝中物料熱量進(jìn)行回收利用在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生一些物料具有很高的溫度，如巴氏殺菌后物料具有較高溫度的牛奶、濃縮蒸發(fā)器具有較高溫度的多效水等。
更換節(jié)能的耗能設(shè)備隨著技術(shù)的發(fā)展，有些生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝會(huì)發(fā)生變化：生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，能耗會(huì)大大降低。因此，需要變更節(jié)能的生產(chǎn)工藝，選擇節(jié)能的耗能設(shè)備。
上述工藝節(jié)能的挖掘需要做非常詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，了解工廠生產(chǎn)工藝?yán)镂锪狭考皽囟鹊淖兓?，并且通過專業(yè)知識(shí)將節(jié)能量進(jìn)行量化。
3.2非工藝節(jié)能
消除工廠“跑冒滴漏”在工廠中常見的“跑冒滴漏”現(xiàn)象經(jīng)常由蒸汽管道或閥門外漏導(dǎo)致。只要通過加強(qiáng)工廠的巡檢制度，盡早發(fā)現(xiàn)這些外漏點(diǎn)并及時(shí)修復(fù)，就可以消除這些“跑冒滴漏”現(xiàn)象。除此之外，在工廠中還有一種比較難以發(fā)現(xiàn)，但存在很大蒸汽浪費(fèi)的“跑冒滴漏”：控制閥內(nèi)漏和疏水閥內(nèi)漏。如下圖所示，
一個(gè)疏水閥如有僅3mm的小孔內(nèi)漏，每小時(shí)泄漏的蒸汽就達(dá)18kg/h。按全年運(yùn)行7200h算，每年工廠浪費(fèi)蒸汽量為129.6噸。?這種情況只能請(qǐng)專業(yè)的技術(shù)人員通過專業(yè)的技術(shù)進(jìn)行定期檢測(cè)，盡早發(fā)現(xiàn)泄漏的閥門并及時(shí)進(jìn)行更換。建議每年對(duì)全廠疏水閥進(jìn)行1-2次的全面檢測(cè)。
-冷凝水及閃蒸汽熱量回收
冷凝水及閃蒸汽具有非常高的熱量，和極高的回收價(jià)值，如以下兩個(gè)表所示：?
從以上兩表可以得知，當(dāng)工廠的冷凝水回收率為75%，疏水閥前的冷凝水壓力為2barg時(shí)，僅僅回收冷凝水產(chǎn)生的閃蒸汽的節(jié)能潛力就有4.5%，若進(jìn)一步回收高溫冷凝水（從90℃降低至50℃）的節(jié)能潛力為6.3%。如果將工廠的冷凝水及閃蒸汽都進(jìn)行回收，就可以降低工廠10.8%的蒸汽能耗。
-高溫?zé)煔?、中低溫排風(fēng)的熱量回收
部分工廠中會(huì)有高溫?zé)煔?、中低溫排風(fēng)對(duì)外排放，特別是有鍋爐房的工廠，大量的高溫?zé)煔庵苯訉?duì)外排放。在不考慮回收煙氣潛熱的情況下，鍋爐煙氣溫度每降低15~20℃，鍋爐的效率提升1%，即可以降低鍋爐房1%的燃料消耗。因此，非常有必要將工廠高溫?zé)煔狻⒅械蜏嘏棚L(fēng)進(jìn)行熱量回收。
上述非工藝節(jié)能需要將工廠所有的冷源熱源清單羅列出并進(jìn)行量化，最后按照工廠節(jié)能原則設(shè)計(jì)節(jié)能方案。
3.3管理節(jié)能
降低耗能設(shè)備的停機(jī)次數(shù)有時(shí)會(huì)由于蒸汽系統(tǒng)的故障，導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備突然停機(jī)，造成物料的浪費(fèi)及嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。即使修復(fù)蒸汽系統(tǒng)后，再重啟整條生產(chǎn)線，勢(shì)必還會(huì)增加工廠的單位產(chǎn)品能耗。如乳品工藝中，由于蒸汽系統(tǒng)或冷凝水回收系統(tǒng)故障，UHT持續(xù)超溫，最終導(dǎo)致整批物料報(bào)廢，損失達(dá)幾十萬元。
因此，在生產(chǎn)設(shè)備未發(fā)生故障時(shí)，就要對(duì)工廠的蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行全面的“體檢”——評(píng)估現(xiàn)有的蒸汽系統(tǒng)及冷凝水回收系如何科學(xué)地為工廠節(jié)能？（上一篇）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、選型是否合理。
-對(duì)工廠進(jìn)行有效的能源管理
對(duì)工廠進(jìn)行有效的能源管理，能給工廠帶來非常大的節(jié)能潛力，尤其是有鍋爐房的工廠。如某全球知名家電廠的鍋爐房，在沒有進(jìn)行有效能源管理下的能源利用狀況如下所示：
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從上圖可以看到，鍋爐排污損失占到鍋爐房總能耗的17.5%，然而，比較合理的鍋爐房排污損失為5%。如果對(duì)工廠鍋爐房進(jìn)行有效的能源管理——增加帶有分析功能的鍋爐房能源管理系統(tǒng)，將鍋爐排污控制在合理值范圍內(nèi)，可以降低鍋爐房12.5%的燃料消耗。上述管理節(jié)能可通過每1-2年對(duì)工廠蒸汽系統(tǒng)做一次全面的體檢，從而避免由于管理不善而造成的能源浪費(fèi)。
04結(jié)論
要科學(xué)的對(duì)工廠進(jìn)行節(jié)能，需要從工藝節(jié)能、非工藝節(jié)能和管理節(jié)能三個(gè)方面入手。在設(shè)計(jì)節(jié)能方案時(shí)，要遵從本文中的節(jié)能三原則才能全面徹底地挖掘出工廠的節(jié)能潛力，并避免各節(jié)能項(xiàng)目之間的沖突。
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