蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)
? 用戶不花錢或者少花錢即可以達(dá)到目的
? 用戶不花錢或者少花錢獲得世界上最優(yōu)秀的節(jié)能改造技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備
? 真正實(shí)際意義上的大幅度降低能源成本
? 用戶和節(jié)能公司雙方都可以長(zhǎng)期分享節(jié)能收益
? 用戶將系統(tǒng)節(jié)能投資、節(jié)能改造、設(shè)備運(yùn)行、管理與維護(hù)的風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)給專門致 力于專業(yè)能源管理
一、蒸汽系統(tǒng)的總效率
h系統(tǒng)=h鍋爐*h管道*h設(shè)備+凝結(jié)水回收+廢蒸汽回收-排污（環(huán)境污染）
蒸汽系統(tǒng)能源利用率的對(duì)比
一流能效蒸汽系統(tǒng)達(dá)到指標(biāo)
? 80%以上燃煤鍋爐效率
? 88%-92%以上燃?xì)馊加湾仩t效率
? 95%以上疏水閥完好率
? 80%以上凝結(jié)水回收率
? 專業(yè)的蒸汽系統(tǒng)維護(hù)與管理
二、蒸汽產(chǎn)生系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)
1. 鍋爐本體熱損失
- 排煙熱損失
- 化學(xué)不完全燃燒熱損失
- 機(jī)械不完全燃燒熱損失
- 散熱損失
- 灰渣物理熱損失
2. 鍋爐排污熱損失
- 二次蒸汽熱損失
- 熱水的熱損失
3. 蒸汽放空熱損失
- 熱力式除氧器的排空
蒸汽鍋爐房系統(tǒng)的綜合節(jié)能技術(shù)
鍋爐熱效率與燃燒控制，排煙溫度的余熱回收與利用，蒸汽鍋爐的排污利用技術(shù)，凝結(jié)水回收，汽水的有效分離，生活熱水的加熱，智能化自動(dòng)控制。
? 高溫?zé)煔鈺?huì)帶走爐膛中大量的熱量，但溫度太低，又會(huì)使煙氣中所含水蒸氣凝結(jié)，煙氣中SO3和SO2溶于水，形成硫酸或亞硫酸，腐蝕鍋爐尾部受熱面金屬，針對(duì)每臺(tái)鍋爐的類型和燃料，均有一個(gè)最佳排煙溫度范圍。
? 排煙溫度每降低13-15℃，鍋爐效率約提高1%。
鍋爐優(yōu)化燃燒比其他熱損控制方式節(jié)約更多燃料
三、能源系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能技術(shù)
1. 蒸汽管網(wǎng)壓力等級(jí)的健全（系統(tǒng)平衡）
- 工藝裝置余熱利用
2. 蒸汽輪機(jī)發(fā)電
- 減溫減壓?jiǎn)栴}
- 蒸汽合理利用與分配
蒸汽按照壓力能源梯級(jí)利用技術(shù)，蒸汽壓力的降低、減壓減溫與加濕問(wèn)題。
四、蒸汽輸送系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)
一般來(lái)說(shuō)，蒸汽輸送系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)包括以下方面：
1. 輸送系統(tǒng)的保溫?zé)釗p失
- 保溫層的作用
- 防護(hù)層的使用
2. 輸送系統(tǒng)的泄露熱損失
- 管道、閥門、法蘭等的泄露
3. 輸送系統(tǒng)的疏水問(wèn)題
- 無(wú)疏水閥：水擊、腐蝕等
- 疏水閥選型工作不好：直通、漏氣、旁通等
4. 輸送管道設(shè)計(jì)問(wèn)題
- 驚人的蒸汽泄露損失
蒸汽泄露損失（壓力0.6Mpa下，設(shè)備每天工作12小時(shí)）的測(cè)試報(bào)告（假定蒸汽單位成本為200元/噸）
蒸汽干度影響，濕蒸汽對(duì)效率的影響---濕蒸汽的原因：鍋爐水位，水質(zhì)指標(biāo)，分氣缸，蒸汽管道，保溫，用氣設(shè)備，蒸汽系統(tǒng)保溫非常關(guān)鍵。
解決方法：用氣設(shè)備進(jìn)口增加汽水分離器，合理選擇疏水閥。
五、蒸汽使用中的節(jié)能技術(shù)
1. 用氣設(shè)備參數(shù)配置不合理造成的損失
- 入口參數(shù)不準(zhǔn)確、蒸汽配給不合理等
2. 設(shè)備的散熱損失
3. 疏水不當(dāng)造成的損失
- 疏水方式不當(dāng)（連接不當(dāng)、成組疏水等）
- 疏水閥選型不合理
- 疏水閥背壓過(guò)高
4. 換熱設(shè)備中存在空氣造成的損失
- 無(wú)排空氣措施
- 排氣閥安裝位置不合理
蒸汽的疏水與回水技術(shù)：
必要性：蒸汽疏水閥是蒸汽系統(tǒng)節(jié)能潛力最大的地方，所有蒸汽設(shè)備及系統(tǒng)必須有良好、足夠的疏水閥。運(yùn)行不良的疏水閥會(huì)造成能源的巨大浪費(fèi)，一般蒸汽疏水閥在蒸汽系統(tǒng)節(jié)能改造的投資為總投資的5%-15%，但可達(dá)到整個(gè)節(jié)能效果的30%-50%，蒸汽凝結(jié)回水系統(tǒng)應(yīng)該配置回水檢測(cè)設(shè)備。
選擇疏水閥必須注意的問(wèn)題：不能按照實(shí)際管道口徑盲目選擇，不能按照市場(chǎng)上現(xiàn)有銷售產(chǎn)品盲目選擇，專業(yè)選擇蒸汽疏水閥是最重要的，對(duì)于不同設(shè)備，不同用途選擇不同類型的疏水閥。
六、蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)
蒸汽凝結(jié)水回收方式
1. 重力回水
2. 背壓回水（余壓回水）
3. 加壓回水
4. 開式系統(tǒng)
5. 閉式系統(tǒng)
蒸汽凝結(jié)水回收技術(shù)困難：
（1）可以采用間接加熱的設(shè)備采用了直接加熱造成凝結(jié)水不能回收
（2）間接加熱的設(shè)備凝結(jié)水未能回收或未能全部回收
（3）凝結(jié)水回收的水質(zhì)及其對(duì)鍋爐的影響
（4）凝結(jié)水產(chǎn)生的二次蒸汽未能充分利用
高溫凝結(jié)水回收技術(shù)：
回收目的---最大限度回收寶貴熱量，降低運(yùn)行成本，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。節(jié)省水費(fèi)、水處理費(fèi)、排水費(fèi)、冷卻水費(fèi)，提高蒸汽系統(tǒng)設(shè)備工作效率，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化經(jīng)濟(jì)效益。
回收形式---開式回收/閉式回收?；厥盏闹匾裕簩?duì)水質(zhì)的影響，對(duì)鍋爐安全的影響?；厥諢峤?jīng)濟(jì)性分析：系統(tǒng)熱效率的提高和能耗的降低10%-30%
回收的困難---技術(shù)要求高，水溫高，對(duì)鍋爐水泵設(shè)備影響，用蒸汽單位分散，遠(yuǎn)距離回收困難，水擊和倒灌的影響，凝結(jié)水的泵送和提升問(wèn)題，市場(chǎng)上缺少合理可靠的凝結(jié)水回收設(shè)備。
七、凝結(jié)水回收的意義
1. 節(jié)約燃料
2. 節(jié)水
3. 節(jié)約水處理化學(xué)品
4. 減少鍋爐排污熱損失
5. 減少環(huán)境污染
6. 凝結(jié)水價(jià)值一般占蒸汽成本的25%-35%
飽和溫度下蒸汽凝結(jié)水的成本計(jì)算（1.0Mpa時(shí)）
蒸汽顯熱：676 KJ/Kg 凝結(jié)水含熱：676 KJ/Kg
蒸汽潛熱：2014 KJ/Kg 給水含熱：85 KJ/Kg
總熱：2680 KJ/Kg 損失熱量：591 KJ/Kg
損失熱量占總熱：損失熱量/總熱*100% （熱損失）
591/2680*100%=21.97%
損失熱量占蒸汽生產(chǎn)成本：熱損失*燃料成本 (熱成本）
21.97%*80%=17.6%
損失凝結(jié)水占蒸汽生產(chǎn)成本：熱成本+軟水成本 （凝結(jié)水總成本）
17.6%+15%=32.6%
閃蒸汽（二次蒸汽）回收與利用技術(shù)
高壓的冷凝水從疏水閥排放到低壓后會(huì)產(chǎn)生閃蒸蒸汽?；厥盏拈W蒸蒸汽可以用于其他工藝的預(yù)熱或鍋爐的給水等。高壓蒸汽用氣設(shè)備排水---按照蒸汽壓力梯級(jí)逐級(jí)余壓利用---閃蒸罐二次蒸汽蒸發(fā)---進(jìn)入低壓用氣設(shè)備---余熱加熱生活熱水或加熱鍋爐給水---末端回收到凝結(jié)水回收系統(tǒng)。
蒸汽蓄熱技術(shù)：
蒸汽蓄熱裝置用于平衡用汽設(shè)備的波動(dòng)，適合負(fù)荷波動(dòng)較大的供汽系統(tǒng)，使鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，合理利用蒸汽蓄熱裝置，節(jié)能效果顯著，一般可節(jié)約燃料5%-20%。
蒸汽鍋爐供熱系統(tǒng)智能化技術(shù)：
鍋爐燃燒自動(dòng)控制技術(shù)，多臺(tái)鍋爐群控負(fù)荷優(yōu)化分配技術(shù)，鍋爐與蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)智能控制系統(tǒng)。蒸汽系統(tǒng)的空氣分離技術(shù)。
蒸汽系統(tǒng)中空氣分離疏水排氣的必要性：
1. 保證設(shè)備安全運(yùn)行；
2. 提高設(shè)備換熱效率；
3. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
蒸汽質(zhì)量控制：
